提高化纖紡(fang)絲計量泵運(yun)行壽命的措(cuo)施

　三、提高(gāo)運行壽命的(de)措施

1、因泵(bèng)體在高溫下(xià)運轉，故冷态(tai)安裝時配管(guan)上應設鉸🔴支(zhī)座，以♌防升溫(wēn)後配管位移(yi)。        

2、聯軸節必須(xū)在泵體升溫(wēn)後熱找正，以(yǐ)避免運轉時(shi)造✉️成附加力(li)👌矩。                    

3、泵出口壓(yā)力測點要設(she)聯鎖停止報(bao)警，否則，一旦(dàn)排❗出管🚶‍♀️道受(shou)阻，易造成泵(beng)體損壞。      

4、泵起(qǐ)動時，在出口(kou)無壓力形成(cheng)時，不可盲目(mu)提速，以防止(zhǐ)軸或軸承過(guo)早損壞。                                                                                  

5、泵體(ti)熱媒夾套的(de)溫度可稍低(di)于前後夾套(tao)管的熱媒溫(wēn)度。因為熔體(tǐ)粘度與剪切(qiē)率成遞減函(hán)數關系，齒輪(lún)🏃的擠壓，軸承(cheng)的剪切将使(shǐ)熔體溫度經(jing)過泵後上升(shēng)3～5℃，降低熱(re)媒溫度可防(fáng)止熔體降解(jiě)。資料表明，通(tong)過降低軸⛱️承(chéng)區的溫度，可(ke)大大增加軸(zhóu)承的承載能(néng)力，不需要更(geng)換大容量的(de)泵，僅僅通過(guo)增加轉速就(jiù)可使用齒輪(lun)泵的輸⭐出能(néng)力增加50%。                

6、提(ti)速要緩慢進(jin)行，不要使前(qian)後壓力急劇(jù)上升，以免損(sǔn)壞軸承🛀🏻或使(shǐ)熔體堵塞潤(run)滑通道。    

 7、泵出口(kǒu)後面的熔體(ti)過濾器要定(dìng)期更換，不要(yao)長期在高壓(ya)乃至壓力上(shang)限運行。          

8、定期(qi)更換軸承可(ke)節省檢修費(fei)用。當發現軸(zhóu)或軸承内表(biǎo)🚩面磨損量接(jie)近硬化層的(de)厚度時，可将(jiang)軸打磨後再(zài)次使用，而隻(zhī)更換軸承，這(zhè)可使泵軸的(de)壽命延長8～10年。              

9、如遇停(ting)電或熱媒循(xún)環中斷超過(guò)3Omin，則應将泵(bèng)解體清洗後(hou)重新組裝，以(yi)免因熔體固(gu)化、裂解等造(zao)🌈成軸承潤滑(huá)不暢而使泵(bèng)損壞。