紡絲(si)計量泵結構及(jí)工作原理

  熔體齒(chi)輪泵由泵殼、前(qián)後側蓋、齒輪軸(zhou)、滑動軸承和軸(zhou)㊙️封構成。熔體齒(chǐ)輪泵屬于正位(wei)移泵，工作時依(yi)靠主、從動齒輪(lún)的😄相互齧合造(zao)成的工作容積(jī)變化來輸送熔(rong)體。工作容積由(yóu)✌️泵體、齒輪的齒(chǐ)槽及具有側闆(pan)功能的軸承構(gou)成。當齒輪旋轉(zhuan)時，熔體即進入(ru)吸🔞入腔兩齒輪(lún)🐇的齒槽中，随着(zhe)齒輪轉動🈲，熔體(ti)從兩側💘被帶入(rù)排出腔，齒輪的(de)再度齧合，使齒(chi)槽中的熔體被(bèi)擠出排㊙️出腔，壓(ya)送到出🍓口管道(dao)。隻🔞要泵軸轉動(dòng)，齒🌐輪🏃‍♀️就向出口(kou)側壓送熔體，因(yin)此泵出口可達(dá)到很高的壓力(lì)，而流量與排出(chu)壓力基本無關(guān)。
  高粘度齒(chǐ)輪泵的齒輪常(chang)見的有直齒、斜(xie)齒、人字齒🛀🏻、螺旋(xuán)齒，齒廓主要有(you)漸開線和圓弧(hu)型式。通常小型(xíng)齒輪泵多采用(yòng)🚶漸開線直齒輪(lún)，高溫齒輪泵常(chang)采用變位齒輪(lún)，輸送高粘度、高(gāo)壓聚合物熔體(ti)的熔體泵多采(cai)用漸開線斜齒(chǐ)輪。齒輪與軸制(zhi)成一體，其剛性(xing)及可靠性高于(yú)齒輪與軸🛀🏻單獨(du)制造的齒輪泵(beng)。國外低壓齒輪(lun)泵🤩的🔱齒輪常采(cǎi)用方✏️形結構，即(jí)齒輪的齒寬等(děng)于齒🚶‍♀️頂圓直徑(jing)。而高🏃‍♂️壓場合使(shǐ)用的高粘度齒(chi)輪泵的輪齒寬(kuān)度小于其齒頂(dǐng)圓直徑，這🈲是為(wei)了減小齒輪的(de)徑向受壓面積(jī)，降低齒輪、軸承(chéng)的載荷。